技术资料-河北华康环保

具体排风量要_基础理论排风量。当烟尘进到布袋除尘器时，点燃全过程早已完毕，氧化还原反应已不开展，要是没有别的缘故，根据布袋除尘器后的烟尘中，含氧量不容易产生变化。事实上因为机器设备的透风，外部空气渗透到到除尘器内的烟尘中，結果使出入口的烟尘氧气含量显著提高。

除尘布袋拒水防油_针刺毡：主要使用在易燃易爆的工况，同时在除尘器运行中，空气粉尘还有较多水分和油性，吸湿性和溶解性的粉尘，在粉尘表面出现清灰困难，而该针刺毡结合了防水和_两种针刺毡的优点与普通滤料相比，不仅具有防油的特性，而且还有_的效果。

工业除尘器设备又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。

静电除尘器在刚开始使用的阶段一般运行非常_，但是随着使用年数的增加，尽管采用恰当的维护手段，它的运行效率还是会逐渐地下降。由于家对烟尘排放标准的要求越来越高，对于现存的静电除尘器，要达到新的排放标准则_进行技术改造。

锅炉除尘器改造,改造后的布袋除尘器的清灰控制采用PLC控制，工作稳定可靠，自动化程度高，抗干扰能力强。本设计为单阀循环喷吹，每次喷吹一个脉冲阀，在脉冲间隔为10秒时，除尘器阻力稳定在1000Pa以下，后考虑到为减少压缩空气的耗量。

湿式除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。

袋式除尘器滤袋和除尘袋笼配套使用尺寸的设计，在除尘设备运行使用期间，除尘骨架与除尘布袋是处于紧贴的状态，如果在安装是我时候没有考虑到两者之间尺寸的合理配合，是很容易磨损的，甚至会造成滤袋的损坏。

我们的木工中央除尘器结合美国国家中央吸尘技术，根据现场加工环境，针对大型木尘、中型木尘和各种细小木尘，提供_吸尘技术解决方案。有条件的工厂可以设计安装大型中央吸尘系统，小型加工车间可以针对设计小型中央吸尘系统或单机吸尘设备。我们提供的解决方案，_达到国家环保要求的车间粉尘浓度要求。

分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动

单机除尘器的启动和退出 布袋除尘器_满足以下条件才可投入运行：120度小于进口烟气温度小于160度，除尘器前后压差大于300pa才能接受烟气，当前后压差小于700pa时投入吹灰系统>至少有1台磨煤机投入运行；吹灰脉冲风温小于140度，除尘器启动前8小时，灰斗加热装置已投入。

MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

布袋除尘器滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋的袋口与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。框架应从袋口垂直往下安装。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以 1 .15系数，_小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。

由于经济和科技的迅速发展，滤料的种类逐渐增多，脉冲布袋除尘器可以满足不同工况，工种的除尘需要。布袋除尘器的清灰方式方式有：反吹风布袋除尘器和脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器是我公司的主要产品之一，其除尘效率高，使用简便，深受广大客户喜欢

CLK扩散式旋风除尘器的旋风分离器是根据国外资料研制而成的一种_率的分离器，适宜刨花板及生产木片的高浓度输送。木工旋风除尘器具有结构简单，外形尺寸小，生产效率高，分离效率高的特点。入口风速16—21米/秒，阻力系数2，压力失50毫米水柱，分离效率可达99.5%。

湿式除尘器俗称除雾器，它是使含尘气体与液体一般为水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或利用水和粉尘的充分混合作用及其它作用捕集颗粒或使颗粒增大，留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。