锅炉除尘器运行中几种“常见病”的分析和解决办法-河北华康环保

    锅炉除尘器是将锅炉燃料，燃烧后排放的烟气中的颗粒的烟尘进行清理净化。使排放到空气中的烟尘量降低，锅炉除尘器由上箱体、中箱体、下箱体个清灰机构组成。锅炉除尘器除尘效率高，可以捕集细小的灰尘。
    虽然锅炉除尘器的优点多多，但是在运行过程中还是会有“状况”的发生，遇到这些突发“状况” 我们又应该怎样解决呢：
    1、锅炉除尘器布袋容易失火，这是由于制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100e,高于130e或低于90e系统都会自动停运。因此制粉介质的温度需要在规定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。
    2、锅炉除尘器的除尘效率降低，出口粉尘排放量超标，造成能源的浪费，而且达不到要求，另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。
    3、卸灰阀经常跳闸，而且卸灰阀堵塞不出灰。我们的操作人员需要查看卸灰阀落灰法兰处连接处是否漏灰吸潮堵塞，冲灰水不足也会造成卸灰阀不能工作。
    4、喷吹过程中系统差压不下来，有可能是差压表发生故障、气源压力低，脉冲阀有漏气的地方，也有可能是减压过滤器堵塞造成的。
    5、锅炉除尘器的运行阻力过大的原因：脉冲阀不工作、脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严、压缩空气压力过低。操作人员需要堵塞漏风，提高烟气温度加强风量，检查提升阀和清灰控制器，检查气路系统和空压机。
    锅炉除尘器在运行过程中需要我们的操作人员细心的观察，如果发现有异常，应立即进行检查和维护，以免发生大故障造成损失。也由此可见锅炉除尘器日常的维护和检修是非常的重要的。

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