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华康环保为您讲解静电除尘器的操作维护

来源:河北华康环保 发布时间:2013-8-6 19:00:45
      根据我公司生产电除尘器十多年的经验,现在已我公司为河南生产的电除尘器为例,按照德国工程师协会和电气工程协会指南,为您讲解电除尘器的操作注意事项:
一、电除尘器启动前的检查
静电除尘器启动前应进行下列检查:
1、安装或维修完毕后,所有的工具和器械都应清除,除尘器内无人或杂物。
2、应无粉尘的积累、堆积和冷凝 。
3、在含尘气体排放装置的设计中,所有粉尘密封罩应尽可能地密封严密
4、所有的门和清灰口应密闭
5、所有爆炸压力释放阀及探测器均应正常。
6、卸灰及粉尘输送装置或灰斗不允许漏灰
7、所有测量及控制仪表应符合操作条例
8、如果有保温装置,保温装置应该状况良好;
9、如果需要,静电除尘器应适当的予以加热。
10、静电除尘器的外壳应可靠接地
11、电源装置应正常
12、传动装置的旋转方向以及防护装置的操作情况应正常。
      应特别注意集尘极振打机构的锤子必须处在与锤轴正常功能适应的位置。
二、电除尘器的启动程序
1、报告控制中心;
2在接通变压器、整流器组以及未净化的气体进入除尘器以前,接通绝缘子加热系统诺干小时;
3、在接通变压器、整流器组以及未净化气体进入除尘器以前,接通灰斗端部加热系统诺干小时;
4、接通清灰风机与清灰用加热系统;
5、启动振打机构,如果有振打周期控制机构并已经连续振打,则仪表在启动期间要从新设定到停机以前的设定值;
6启动卸灰和粉尘输送装置;
7、打开关闭的装置;
8、根据操作条件,启动风机;
      当静电除尘器的烟气出口温度达到正常工作温度时,接通变压器,整流器组,除尘器即可工作。
三、除尘器的停机
静电除尘器的停机应按照下列步骤进行
1、报告控制中心
2根据操作条件关闭风机,关闭停机装置,如果没有粉尘进入除尘器,要断开变压器,整流器组,未经许可不许合闸,并挂上安全牌;
3、卸灰和粉尘输送装置在无集灰和灰斗的内部无粉尘存在的情况下才能够关闭,灰斗加热系统也应该是如此;
4、在短时停机中,振打系统也许仍保持操作状态,在延长停机的情况下,除尘器停机后,集尘极振打装置应继续操作至整个除尘器冷却达到的环境温度,以免损坏撞击杆和集尘极板,振打周期控制应该设置于连续振打位置。
      对于短时停机,要合上绝缘子加热系统。如有恒温控制,则不需要合上。如采用连续操作,要加热系统一直合闸。在长期停机的时间内,绝缘子加热系统则要拉闸。
四、电除尘器的定期检查
      为了保证除尘器装置的无故障操作和杜绝事故,必须对整个装置进行周期性检查,即对除尘器本身要进行数据集功能检查。
1、温度 由于物料的特性的原因,高温度不能超过除尘器允许的温度,还有,由于腐蚀的原因,烟气温度不能低于露点以下,应严格的保证设计图纸所指明的烟气温度,为此要经常测定除尘器进口前的温度。
2、卸灰 卸灰装置和粉尘输送装置可以连续控制,以免除尘器内的粉尘堆积或聚集,特别是在高负压的情况下,尽量进行空气密闭试验,以防止由于漏风而导致的不良腐蚀。所有的法兰连接件以及检查气管的开口要进行密封试验。
3、电气测量仪表 应用此表测量除尘器的电性能,包括电机、清灰风机和加热系统等,接地线可以目测。
4、烟道目测,如果排出的烟气不正常,应进行含尘量的精确测定。
5、防爆 如果有爆炸释放阀或防爆盘,应较为谨慎的进行检查,除尘器的通道任何时候都要保持清洁,遵守现场安全条例。
6/加油 各润滑部位应定期加油
五、电除尘器的故障排除
1、电气故障
可借助于电气装置说明书查找故障,当高压系统中出现了故障,应立即退出运行,并在可能情况下启动备用高压电源。如果变压器、整流器组操作正常,可进一步检查高压电缆。
2、机械故障
在排出故障之前,必须断开高压断路器,并有明显标记,指示停机状态,高压隔离开关转接到接地端,当放电极应接地。
1)检查灰斗和卸灰装置,灰斗的卸灰口粉尘容易堆积,并有可能进入电场导致短路。
2)如果短路和污染严重,验检查绝缘子,由于脏物堆积严重会导致火花,脏污的绝缘子应用干布擦净,破裂的绝缘子套管应随时更换。在顶梁下部底板上开有长孔,便于更换绝缘子套管。
如果发现电晕极振打机构所配的振打装置绝缘子碎裂,要检查振打器是否失灵。如果有应尽快更换。
3)检查振打机构能否正常运行,要检查减速机,如果是电机故障而不能启动,应首先检查是否电气连接的问题。如果发现电机烧坏,只有更换电机,但必须找出造成故障的原因。
4)如果故障不是这些,应停机检查电晕线是否短路或断裂,去掉断裂的电晕线,在无备用的情况下,缺少几根电晕线不会对除尘效率有实质的影响。进而检查所有磨损部件,特别注意振打机构的磨损。

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