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我公司对山东煤气布袋除尘器的改造已经顺利完工

来源:河北华康环保 发布时间:2014-5-4 16:38:20
     我公司对山东高炉煤气布袋除尘器经过10天的改造,终于顺利完工,并经过测试完全达到环保的排放标准。
     山东某高炉煤气布袋除尘器改造前的状况,布袋除尘器在使用后经常出现煤气含尘量大于 30mg/m³,布袋的压差大于6KPa,测漏难、经常出现布袋破损和脱落的问题。这是由于开炉初期炉矿波动大外,过滤负荷重、荒煤气流不均匀,布袋安装结构不合理等,通过不断改进与调整操作,现在的布袋除尘设备能够较好的满足生产的需要。
增加箱体
    布袋除尘器当初设计的时候为5个箱体,设计处理煤气量为10*104m³/h实际发生量为8.5*104m³/h左右,过滤负荷按照使用Nomex布袋50m³考虑,但是投资后的煤气温度经常持续偏高,很高的时候可以达到280℃,这种Nomex布袋不耐高温,承受瞬间的温度230℃,布袋破损的较多,因此改用玻纤布袋,承受温度可以达到300℃,但是抗折性能差,过滤风速较低,而实际8.5*104m³/h邹游的煤气流量对玻纤布袋造成的负荷过重,布袋破损较多,顾先后增加2个箱体,是箱体的总数量增加为7个,布袋过滤负荷从42.7m³/㎡·h,布袋的破损率大为减少。
箱体荒煤气的进气改造
    荒煤气的进气方式主要有两种:中部进气和下部进气。山东煤气高炉除尘器原来用的是中部进气的方式,但在荒煤气进口处的布袋磨损的较多,对增设箱体的荒煤气有中近气改为下进气后,比中部进气效果好。
布袋安装结构的改进
     初期出现布袋脱落和骨架变形使布袋破裂的现象,造成煤气含尘量超标。其原因是布袋的卡箍长期受热膨胀,卡不紧使布袋脱落,骨架变形是当初设计的材料强度偏小且卡箍环间距大,因此逐步把禁锢的布袋物件有卡箍式改为弹簧胀圈式,并对骨架进行改造和加固,骨环间距有原来的200该为100mm,骨环由原来的9个增加到17个,加大了骨架的强度,较好的解决了问题。

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