家具厂除尘器主要由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。 箱体是设备的心脏,内装压缩空气吹管,滤袋和骨架固定在花孔板上。 灰斗用钢板焊接而成,灰斗内设有导流板,可使粗颗粒粉尘撞击沉降,延长滤袋使用寿命。 喷吹系统由脉冲阀、气包、喷吹控制仪、吹管、压缩空气(空气压缩机)和管路等构成,用4—5kg/cm2的脉冲、间隔压缩空气,能有效地清理滤袋表面的粉尘。 电控部分控制引风机、喷吹系统、(卸灰阀),螺旋输送机按程序要求进行工作,是整个设备的指挥中心。 除尘器排气口与引风机相连,进气口与粉尘排放设备管道相连,下料口接输送机或卸灰阀,即构成除尘系统。引风机可使除尘器内外产生压差,使含尘气体顺利通过除尘器而得到过滤,收集的粉尘则通过下料口处的卸灰阀或输送机及落料管输送到指定位置。
家具厂除尘器方案, 1.生产工艺和污染源 在家具及木制品加工的锯、刨、铣、钻、磨等工序产生木屑、刨花、锯末、腻子灰等粉尘污染。木工粉尘粒径分布离散,质量较轻,可燃、易爆。 木屑除尘措施:在每台加工机械尘源上方或侧向安装除尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%~99%以上。
2.除尘系统设计及设备选型 对木质粉尘,通常先经沉降室捕集较大颗粒的刨花和木屑,再采用袋式除尘器捕集细颗粒尘。也可以直接采用袋式除尘器除尘。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有水分的含量下容易结块,在除尘设备灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘设备灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘设备采用渐变的气流通道设计,确保气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘设备内部局部区域高速冲刷与磨损,
家具厂除尘器由变频节能控制系统、脉冲阀、风机、螺旋管、启动开关和压力传感器等组成,在工业专用除尘风机的作用下,含尘气体经过各分支管道汇入袋滤式除尘设备,大量粉尘被截留在滤料表面,气流通过滤袋得到净化后再通过风机出口排入大气或引回室内保温。附着在滤料表面的粉尘,则在自身重力和脉冲喷吹时的反向气流急剧膨胀引起振动作用下,从滤料表面脱落,并沉入下锥体,由传动系统及卸料装置卸出打包处理或经高压风机送至储料仓暂时保存当需要打包时作打包处理。